Thời nhà Thanh, tại Hàng Châu có gia đình họ Đường có hai người con trai. Con trai trưởng vừa thành hôn với người vợ họ Quách được vài năm thì phải xa nhà hơn 2,000 dặm tới Tứ Xuyên đảm nhiệm công việc dạy học.
Bởi vì Kaizen là một triết lý hơn là một công cụ cụ thể, cách tiếp cận của nó được tìm thấy trong nhiều phương pháp cải tiến quy trình khác nhau, từ Quản lý chất lượng toàn diện (TQM), đến việc sử dụng hộp thư góp ý của nhân viên. Theo kaizen, tất cả nhân viên có trách nhiệm xác định những lỗ hổng và sự kém hiệu quả và mọi người, ở mọi cấp độ trong tổ chức, đề xuất nơi cải tiến có thể diễn ra.
Mỗi chúng ta sống trên đời này có khác gì một cây nến đâu nhỉ? Thử nghĩ xem, khi chúng ta cất tiếng khóc chào đời, ấy là khi ngọn lửa sinh mệnh bắt đầu được thắp. Ngọn lửa ấy như tuổi thọ của một người, có thể kéo dài thật lâu hoặc có thể chỉ ngắn ngủi được đôi ba năm, hoặc vài tháng. Khi ngọn nến ấy đã hết sáp dầu, sợi bấc kia đã nhuốm đầy tàn muội, lửa bỗng lóe lên tia sáng cuối cùng rồi tắt lịm. Cũng như cách một người trút hết hơi thở cuối cùng rồi ra đi.
Bạn không thể giải thích cho người khác lý do họ nên hành động nếu bạn không thể hiểu mục đích của chính mình, “lý do” của bạn. Simon Sinek đã hoàn toàn chính xác khi nói rằng: “Mọi người không mua những gì bạn tạo ra; họ mua lý do bạn tạo ra nó.”
Họ dường như thực hành hệ thống Kaizen cải tiến liên tục. Theo Gilbert Passin, Phó Giám đốc Sản xuất tại Tesla, “Chúng tôi không ngừng cố gắng nâng cao hiệu quả quy trình.” Họ làm điều này bằng cách thuê các kỹ sư giỏi để làm việc về hiệu quả của quy trình, mang lại giá trị cho sản phẩm.
Mặc dù chúng ta thường so sánh DMAIC so với DMADV nhưng lần này sẽ là chỉ ra những điểm tương đồng với một phương pháp luận khác thường thấy trong kinh doanh, được gọi là mẫu mục tiêu SMART và cho thấy có một mối tương quan quá rõ ràng.
Thực hiện quy trình chất lượng không có nghĩa là không cần cải tiến thêm các thay đổi. Trên thực tế, hầu hết các quá trình chất lượng đều được xem xét định kỳ và các phát hiện sau đó được thực hiện như các quá trình đã thay đổi. Quá trình xem xét này nhằm mang lại sự thay đổi tích cực trong toàn bộ quá trình, khi được thực hiện chính thức với tất cả các nhân viên liên quan.
Chiến lược kinh doanh Lean và Six Sigma đã chứng minh trong hai thập kỷ qua rằng có thể đạt được những cải tiến đáng kể về chất lượng, hiệu quả chi phí và thời gian bằng cách tập trung và nâng cấp hiệu suất của các quy trình nội bộ khác nhau. Trong khi Six Sigma tập trung vào việc giảm biến động của quy trình và cải thiện kết quả đầu ra của quy trình bằng cách tuân theo phương pháp giải quyết vấn đề bằng cách sử dụng các thước đo thống kê, thì Lean chủ yếu quan tâm đến việc loại bỏ lãng phí và cải thiện quy trình làm việc nội bộ.
Đo điểm chuẩn là một phương pháp hiệu quả về chi phí để giới thiệu các phương pháp thực hành tốt hơn trong một tổ chức. Hàng năm, trong số doanh thu hàng năm, các công ty đạt được mười phần trăm. Theo các công ty tư vấn, đây là những công ty đầu tư thực hiện thành công các sáng kiến chất lượng.
Lean hay Lean Manufacturing là một phương pháp loại bỏ lãng phí một cách có hệ thống trong một hoạt động, điển hình là một hệ thống sản xuất hoặc chế tạo . Chất thải có thể là do khối lượng công việc quá tải hoặc không đồng đều. Các khái niệm bắt nguồn từ những từ tiếng Nhật này có nghĩa là lãng phí.