Lean hay Lean Manufacturing là một phương pháp loại bỏ lãng phí một cách có hệ thống trong một hoạt động, điển hình là một hệ thống sản xuất hoặc chế tạo . Chất thải có thể là do khối lượng công việc quá tải hoặc không đồng đều. Các khái niệm bắt nguồn từ những từ tiếng Nhật này có nghĩa là lãng phí.
Muda - có nghĩa là chất thải hoặc bất kỳ hoạt động nào tiêu tốn tài nguyên nhưng không gia tăng giá trị - điều này có thể nằm trong thiết kế, phân phối, sản xuất, dịch vụ khách hàng và các quy trình liên quan
Muri - có nghĩa là chất thải được tạo ra do quá tải
Mura - có nghĩa là chất thải được tạo ra từ khối lượng công việc không đồng đều
Hãy cũng xem xét lại rằng chính trong giai đoạn tái thiết sau Thế chiến II ở Nhật Bản, ý tưởng về Lean đã được phát triển bởi TaiichiOhno - một giám đốc điều hành của Toyota. Những ý tưởng về Lean đã được phát triển thêm vào năm 1996 với việc xuất bản cuốn Tư duy Tinh gọn của các tác giả Jones và Womack.
Tác động đến kinh doanh
Khi bạn sử dụng tư duy Sản xuất tinh gọn, bạn cố gắng giảm thiểu hoặc loại bỏ lãng phí đi kèm với quy trình kinh doanh của mình. Bạn giảm bớt hoặc loại bỏ những gì không mang lại giá trị gì cho khách hàng.
Khi Lean giảm lãng phí, nó cũng tăng hiệu quả. Điều này có thể liên quan đến một dây chuyền sản xuất có tác động đến các bộ phận khác nhau của doanh nghiệp.
Doanh nghiệp của bạn có thể bị ảnh hưởng bởi:
- Cần điều chỉnh do chuyển đổi sang tư duy mới của Lean
- Những thay đổi đối với chuỗi cung ứng của bạn
Bạn phải lập kế hoạch cho những thay đổi và thách thức này để có được lợi ích lớn hơn từ Lean. Một số cách bạn có thể thấy tác động đến doanh nghiệp của mình là hiệu quả và chất lượng.Chất lượng có thể thay đổi khi bạn thực hiện các phương pháp Lean. Điều này là do với quy trình Lean, bạn giải quyết các vấn đề một cách hiệu quả tại nguồn. Bạn thực hiện phân tích nguyên nhân gốc rễ và dựa vào ý kiến đóng góp từ những người thực hiện công việc.
Khi bạn cải thiện chất lượng, bạn có:
- Một khách hàng hài lòng với công việc kinh doanh lặp lại nhiều hơn
- Ít yêu cầu và cuộc gọi dịch vụ hơn
Thay vì dành thời gian cho những vấn đề chất lượng kém, bạn dành thời gian phát triển một sản phẩm với chất lượng cao và không có khuyết tật. Hãy tưởng tượng bạn làm việc trên một dây chuyền sản xuất đồ chơi bằng nhựa. Thay vì làm lại hoặc loại bỏ phế liệu, bạn xác định nguyên nhân gây ra phế liệu và dành thời gian để sửa chữa và cải thiện hơn nữa quy trình.
Chất thải tác động kinh doanh nên ở mức tối thiểu với các quy trình Tinh gọn. Một lần nữa với ví dụ của chúng tôi về dây chuyền sản xuất đồ chơi bằng nhựa, với quy trình Tinh gọn, bạn loại bỏ các nguồn chất thải và tái chế bất kỳ sản phẩm chất lượng thấp nào. Khi bạn cắt giảm chất thải, bạn sẽ giảm chi phí kinh doanh của mình. Điều này làm cho sản phẩm của bạn cạnh tranh hơn. Nó cũng làm tăng lợi nhuận.
Thay đổi hàng tồn kho có thể xảy ra với quy trình Lean và có thể thay đổi bao gồm giảm thời gian chờ đợi trên dây chuyền lắp ráp. Các quy trình tinh gọn thường hoạt động với dây chuyền sản xuất được cải tiến và khả năng dự báo nhu cầu nguyên liệu được cải thiện. Điều này có thể bao gồm các kỹ thuật thời gian. Điều này có nghĩa là bạn làm việc chặt chẽ với chuỗi cung ứng của mình để giữ cho hàng tồn kho ở mức tối ưu. Bạn có nguyên liệu bạn cần ở mọi giai đoạn tạo ra sản phẩm. Bạn cung cấp sản phẩm khi khách hàng đặt hàng.
Điều này ảnh hưởng đến doanh nghiệp của bạn với:
- Nhà cung cấp nguyên liệu thô
- Số bán hàng
Hiệu quả được cải thiện với các quy trình Lean. Điều này có nghĩa là bạn nhìn vào quy trình. Với một dây chuyền sản xuất, một nhóm chờ đợi thời gian giảm bớt cho công việc của nhóm trước khi họ trong dây chuyền sản xuất. Mọi người cùng nhau làm xem chỗ nào có thời gian chờ lâu hơn. Mọi người cùng nhau tháo gỡ những nút thắt. Điều này giúp bạn tiết kiệm tiền và giúp cải thiện lợi nhuận của bạn.