Trong nền kinh tế thị trường như hiện nay, các doanh nghiệp cần phải không ngừng nâng cao chất lượng, sản phẩm hàng hóa. Việc áp dụng các công cụ nâng cao năng suất như 5s, Kaizen, 7 công cụ thống kê, lean, Kaizen,…là những giải pháp giúp doanh nghiệp cải tiến quy trình sản xuất, loại bỏ những khuyết tật (lỗi), giảm lãng phí không đáng có nhằm đáp ứng nhu cầu khách hàng, nâng cao vị thế và uy tín của doanh nghiệp trên thị trường.
1. Mục tiêu
Học viên sẽ học và thực hành thêm một số công cụ Lean, TPM, Kaizen và các phương pháp để cắt giảm các tổn thất hay lãng phí trong hệ thống. Học viên học được cách thức vận hành bảo trì năng suất toàn diện – TPM đạt hiệu quả.
2. Đối tượng tham gia
- Nhân viên và Quản lý cấp trung.
- Tất cả nhân viên trong công ty và nhà máy sản xuất mong muốn cải tiến để năng suất làm việc hiệu quả hơn.
3. Thời lượng
- 3 ngày = 8 giờ/ ngày
4. Nội dung
- Phương pháp phòng ngừa tổn thất trong hệ thống.
- Tìm hiểu cấu trúc về tổn thất.
- Không lỗi trên dây chuyền chính.
- Tập trung vào quá trình cải tiến.
- Thiết lập SMED (Chuyển đổi sản xuất nhanh - Single Minute Exchange of Dies).
- Thực hiện 8 bước xây dựng chiến lược tập trung vào ma trận chất lượng.
- Biểu đồ Pareto, N5W, 5W1H, 5 Whys.
- Xây dựng và phát triển Kobetsu Kaizen (là một phần quan trọng của việc bảo trì năng suất toàn diện TPM có nhiệm vụ thống nhất các hoạt động cải tiến đã được phân công).
- Giảm những khuyết tật (lỗi) trong chất lượng.
5. Chứng chỉ
- Do Viện Kaizen cấp có giá trị toàn cầu, nâng tầm giá trị.